一（yī）、鋼筋加工作（zuò）業前準備

1、 鋼筋（jīn）加工機械準備

鋼（gāng）筋切斷（duàn）機、鋼筋彎曲（qǔ）中心、數控鋼筋調直切斷機、數控鋼筋鋸切套絲打磨生（shēng）產線（xiàn）、操作平台（tái）、鋼筋套絲機（jī）等鋼筋加工機械（xiè）。

2、 技術準備

鋼筋加工料單完備（bèi）齊全。套（tào）絲（sī）操作人員已培訓，並且（qiě）有操作上崗證，翻（fān）樣工依據施工圖紙（zhǐ）進行（háng）鋼（gāng）筋翻樣（yàng），做出下料單。

3、 作（zuò）業準備

鋼筋加工機械安（ān）裝調試（shì）完畢，通電、接地性能完好，用於機械的電源線進行（háng）架空或者保護完畢，機械防護（hù）棚搭設完畢，鋼管搭設的操作台已搭設完畢。

二、鋼筋（jīn）加工

1、 鋼筋調直切斷（盤條（tiáo）鋼筋調直）

鋼筋下料錢（qián）根據下料單的下料長度調整切斷機控製器，先進行試機，在（zài）調直後的（de）下料長度符合要求時進行（háng）批（pī）量施工，同（tóng）時隨時檢查切斷鋼筋的正確率，發現問題及時調整。對下料長度（dù）超出10mm的應該（gāi）重（chóng）新進行修正。

2、 鋼筋的（de）切（qiē）斷

鋼筋的切斷下料，應該以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑（jìng）和下料長度為（wéi）依據。下料前（qián），先檢查鋼筋（jīn）原材質量，鋼筋（jīn）表麵應該（gāi）潔淨、無翹皮、無飛邊、無損傷、無油汙，否則先將部分鋼筋清理幹淨或將（jiāng）不合格切掉不用

（1）鋼筋切斷（duàn）時，應該根據配料單的長度進行下料。將（jiāng）同規格的鋼筋（jīn）根據不同長（zhǎng）度長短進行搭配，統籌排料，一般應（yīng）先斷長料，後斷短料，減少料頭，減少損耗

（2）鋼筋（jīn）斷料（liào）時應（yīng）避免用短尺量長料，防止在（zài）量料中產生誤差。應在工作台（tái）上標出尺寸刻度線並設置控製斷料尺寸用的擋板

（3 ）鋼筋切斷後（hòu），鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長（zhǎng）度應力求（qiú）準確無誤。

3、 鋼筋的彎曲成形

鋼（gāng）筋的彎（wān）曲成形就（jiù）要用到鋼筋彎曲機了，鋼筋彎曲機（jī）屬於一種對鋼筋彎曲機結構的改進。適用於建（jiàn）築工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等（děng）加工成工程所需的（de）各種（zhǒng）幾何形狀。鋼筋彎曲機，由於（yú）其結構簡單、工作可靠、操（cāo）作靈敏，可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁、建築工程中所需（xū）要（yào）的各種形狀（zhuàng），所以深受建築、橋梁（liáng）的預製（zhì）廠和（hé）建築工（gōng）地操作工人的歡迎。

（1）鋼筋（jīn）的彎曲成形，首先必須要進行（háng）彎曲加工鋼筋的規格（gé）、形狀和各部分尺寸，以便確定彎（wān）曲操作步驟和準備機具。

（2）試彎：在進行成批鋼筋彎曲操作前，各類型（xíng）的彎曲鋼筋都要試（shì）彎一根，然後檢查其彎曲形（xíng）狀、尺寸是否和圖紙要求相符，並對鋼筋的彎曲順序、劃線、所定的彎曲標誌是否合適，經過調（diào）整後在成批次生產。

三、注（zhù）意（yì）事項

1. 成品保護：

（1）檢驗合格的絲頭應用幹布（bù）擦幹絲頭並及時（shí）在其端頭加保護帽進（jìn）行保護。

（2）鋼筋成型後（hòu）按施（shī）工段、梁板柱號進行堆放，並做好標（biāo）誌牌，注明品種、規（guī）格、尺寸，使用地點及加工負（fù）責人，以防施（shī）工時用錯鋼筋（jīn）。並且盡可能堆放在塔吊回轉的半徑範圍內

（3）每（měi）天施工（gōng）完畢後，應該使用彩布條（tiáo）將成品鋼（gāng）筋覆蓋嚴密。

2、安全要求：

（1）操作人員要精力集中，注意操作安全，

（2）操作機械發（fā）生故障應立即關掉電閘並重新施工（gōng），滾絲頭滾（gǔn）到前限位後不停機時應立即（jí）切斷電源，不得用手去阻止滾絲頭轉動；鋼筋夾持在台鉗上後必須將（jiāng）鋼筋夾緊，設備必須用地線連（lián）接，並有漏電保護裝置，設備停用（yòng）後應切斷設備電源，設備的維修必須（xū）由專（zhuān）門人員進行。