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鋼筋連接的三種(zhǒng)方式:綁紮、焊接(jiē)、機械,如何選擇?
發布時間:2024-07-31
鋼筋連接方式選擇的正確是(shì)否直接關係到工程(chéng)質(zhì)量的(de)優劣(liè),現結合規範、標準對三種常見的鋼筋連接(jiē)方式進行分析對比(bǐ):①綁紮搭接、②焊接連接、③機械連接,以方(fāng)便工程設計和施工人員(yuán)正確選用。
一(yī)、綁紮搭接
鋼筋(jīn)綁紮連接應滿(mǎn)足國標GB50010《混凝土結構設計規範》的相應要求。
1、適用和不適用範圍
國家(jiā)標準GB50010《混凝土結構設計規範》中“鋼筋的連接”裏“軸心受拉及小偏(piān)心受拉杆件的縱向受力鋼筋不得采用綁紮搭接;其它構件中的鋼筋采用綁紮搭接時,受拉鋼(gāng)筋直徑不宜大於25mm,受壓鋼筋直徑不宜大於(yú)28mm”。
鋼筋綁紮搭接接頭的不適用範圍為:“需進(jìn)行疲勞驗算的構件,其縱向受(shòu)拉鋼筋不得采用綁紮搭接接頭(tóu)”;軸心受拉和小偏心受拉杆件(jiàn)的(de)縱向受力鋼筋;直徑超過25mm的受拉鋼筋和(hé)直徑超過(guò)28mm的受壓鋼筋不宜采用。
2、優點
一般鋼筋工在任何環境條件下均可操作,無需額外加(jiā)工、安裝和檢測設備,施工速度較快,質量有完全保證。
3、缺點與不足
1)在搭接區域內多出一倍的接頭鋼筋,鋼筋過多占用截麵麵積,杆(gǎn)件(jiàn)節點處鋼筋打架放不開,不利用澆築和振搗密實混凝土;
2)使用(yòng)鋼材最(zuì)多;
3)傳力性(xìng)能最差。
二、焊接連接
鋼筋焊接連接有閃光對(duì)焊、電弧(hú)焊、電渣壓力焊、氣壓(yā)焊和預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊這5種,應滿(mǎn)足國標GB50010《混凝土結構設計規範》和行(háng)標JGJ18《鋼筋焊接及驗收規程》的相應要求。
1、適用和不適用範圍
由GB50010《混凝(níng)土結構設(shè)計規範》中“鋼筋的連接”裏“需進行疲(pí)勞驗(yàn)算的構件,其縱向(xiàng)受拉鋼筋不得采用綁(bǎng)紮搭接接頭,也不宜采用(yòng)焊接接頭,除端部錨固外不(bú)得在鋼(gāng)筋上(shàng)含有附件”可知:除需進行疲勞驗算的構件的(de)縱向受拉鋼筋不宜采用外均可(kě)適用;但細晶粒熱軋帶(dài)肋鋼筋以及直徑(jìng)大於28mm的帶肋鋼筋,其焊接應經試驗確(què)定,餘熱處理鋼筋不宜焊接(jiē)。
2、優點(diǎn)
有些焊接接頭價格較(jiào)便宜,可在允許(xǔ)留接頭的範圍內任何位置施焊(若具備焊接條件)。
3、缺點與不足
1)需要專門的施(shī)工設備和材料及電力,能源消(xiāo)耗最大;
2)對人員要求嚴格,對施工環境有一定要求,不能(néng)隨時隨地采用:如電渣壓力焊隻能用於豎(shù)向鋼筋連接,閃光對焊、氣壓焊(hàn)隻能在加工場施焊(hàn)和連接有限長度鋼(gāng)筋;
3)質量不(bú)能完全保證,易出不合格品,浪費較多。
三、機械連接
鋼筋機械連接(jiē)有直螺紋、錐螺(luó)紋和(hé)套筒擠壓這三種(zhǒng),應滿足國標GB50010《混凝土結(jié)構設計規範》和行標(biāo)JGJ107《鋼筋焊接及驗收規程》的相應要(yào)求。因套筒積壓和錐螺紋連接質量不穩定和接頭受力達不到(dào)等而現在很少采用,以最常用的直螺紋(wén)接頭作為(wéi)分析比較(jiào)對象(xiàng)。
1、適用和(hé)不適用範圍
全部適用,沒(méi)有規定不可用的範圍。
2、優點
一般鋼筋工在任何環境條件下(xià)均可操作,施工速度最快,可連續無限接(jiē)長(zhǎng),傳力性(xìng)能最好,超強連接,質量穩定且最好(hǎo)。
3、缺點與(yǔ)不足
費(fèi)用較貴。
費用分析
1)綁紮連接的費用最便宜,但實際隻使用在直徑不大於14的鋼筋(jīn)中;
2)焊接(jiē)連接的施工費用居中;
3)直螺紋接頭的施工費用最貴,貴在套筒成品價格較高上。
結論建議
1)除機械連接接頭外各種(zhǒng)接頭均有各自的適用範圍,應注意不可超(chāo)範圍使用;
2)鋼筋(jīn)直螺紋連接雖(suī)價(jià)格最貴但因質量最優和操作簡便而使(shǐ)用(yòng)最廣;
3)焊接連(lián)接雖價(jià)格(gé)居中(zhōng)和推薦使用但因操(cāo)作要求高、能耗大、質量不能完全受控而市場份額逐(zhú)漸減小。