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鋼材知識
鋼筋連接的(de)三種方式:綁紮(zhā)、焊接、機械,如何選擇?
發布時間:2024-07-31
鋼筋(jīn)連接方式(shì)選擇的正確是否直接關係到工程(chéng)質量的優劣,現(xiàn)結合規範、標準對三種常見的鋼筋連接方式進行分析對比:①綁紮搭接、②焊接連接、③機械連接,以(yǐ)方便工程設計和施工人員正確選用。
一、綁紮搭接
鋼筋(jīn)綁紮連接應滿足國標GB50010《混(hún)凝土結構設計規範(fàn)》的相應(yīng)要求。
1、適用和不適用範圍
國家(jiā)標(biāo)準GB50010《混(hún)凝土結構設計規範(fàn)》中“鋼筋的連接”裏“軸心受拉及小偏心受拉杆件的縱向受力鋼筋不得(dé)采用綁紮搭接;其它(tā)構件中的鋼筋采用(yòng)綁紮搭接時,受拉鋼筋直徑不宜(yí)大於25mm,受壓鋼(gāng)筋直徑不宜大於28mm”。
鋼筋綁紮搭接接頭的不適用範圍為:“需進行疲勞驗算的(de)構件,其縱向受拉鋼筋不得采(cǎi)用綁紮搭接接頭”;軸心受(shòu)拉和小偏心受(shòu)拉杆件的縱向(xiàng)受力鋼筋;直徑超過25mm的受拉鋼筋和直徑超過28mm的受壓鋼筋不宜采用。
2、優點
一般鋼筋工在任何環境條件下均可操作,無需額(é)外加工、安裝和檢(jiǎn)測設備,施工速度較快,質量有完全保證。
3、缺(quē)點與不足
1)在搭接(jiē)區域(yù)內多出一倍的接頭鋼筋,鋼筋過多占用截麵麵積,杆件節點處鋼筋打架放不開,不利用澆築和(hé)振搗密實混凝土;
2)使用鋼材最多;
3)傳力性能最差。
二、焊接連接
鋼筋(jīn)焊接連接有閃光對焊、電弧焊(hàn)、電渣壓力焊、氣壓焊和預埋件鋼筋埋弧(hú)壓力焊這5種,應滿足國標GB50010《混凝土結構設計規範》和行標JGJ18《鋼筋焊(hàn)接及(jí)驗(yàn)收規程》的相應要求。
1、適用和不適用(yòng)範圍
由GB50010《混凝土結構設計規(guī)範》中“鋼筋的連接”裏“需進行疲勞驗(yàn)算的構件,其縱向受拉鋼(gāng)筋(jīn)不得采用綁(bǎng)紮(zhā)搭接接頭,也不宜采用焊接接頭(tóu),除端部錨固外(wài)不得在鋼筋上含(hán)有附件”可知:除需(xū)進行疲勞驗算的構(gòu)件的縱(zòng)向受拉鋼筋不宜采用外均可適用;但細晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大於28mm的(de)帶肋鋼筋,其(qí)焊接應經試驗確定,餘熱處理鋼筋不宜焊接。
2、優點
有些焊接接頭價格較便宜(yí),可在允許留接頭的範圍(wéi)內任何位置施焊(若具備焊接條件)。
3、缺點與不足
1)需要專門的施工設備和材料(liào)及電力,能源消耗最大;
2)對人員要(yào)求嚴格(gé),對施工環境有一定要求,不能隨時隨地采用:如電渣壓力焊隻能(néng)用於豎向鋼(gāng)筋連(lián)接,閃光對焊、氣壓焊隻能在加工場施(shī)焊(hàn)和連接有限長度鋼筋;
3)質量不(bú)能完(wán)全保證,易出不合格品,浪費較多。
三、機械連接
鋼筋機械連接有直螺(luó)紋、錐螺紋(wén)和套筒擠壓這三種,應(yīng)滿足國標GB50010《混凝土結構設(shè)計規範》和(hé)行標JGJ107《鋼(gāng)筋焊接及驗收規程》的相應要求(qiú)。因(yīn)套筒積壓和錐螺紋連接質量不穩(wěn)定和(hé)接頭受力達不到等而現在很少采用,以最常用的直螺紋接頭作為分(fèn)析比較對象。
1、適用和不適用範圍
全部適用,沒有規定不可用的範圍。
2、優點
一般(bān)鋼筋工在任何環境條件下均可操作,施工速度(dù)最快,可連續無限接長,傳力性能最好,超強連接,質量(liàng)穩定且最好。
3、缺點(diǎn)與不足(zú)
費用較貴。
費用分析
1)綁(bǎng)紮連接的費用最便宜,但實際隻(zhī)使用在直徑不大於14的鋼(gāng)筋(jīn)中;
2)焊接連接的施工費用居(jū)中;
3)直螺紋接頭的施工費用最(zuì)貴,貴在套筒成品價格較高上。
結論建議
1)除機(jī)械連接(jiē)接(jiē)頭外各種(zhǒng)接(jiē)頭均有各自的適用範圍,應注意不可超範圍使用;
2)鋼筋直螺紋連接雖價(jià)格最貴但因質量最優和操作簡便而使用最(zuì)廣;
3)焊(hàn)接連接雖價格居中和推薦使用但因操作要求高、能耗大、質量不能完全(quán)受控而市場份(fèn)額逐漸減小。